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福建泉州市鸿佳机械有限公司位于东方海上古丝绸之路起点--泉州,是制造墙体砌块、路面砖、路缘石等新型环保地砖设备厂家。
1、 设计合理,采取了自动接送板系统,送料分料、强制布料系统,压头同步和模框同步系统,可自动循环生产,生产效率高,出砖量大,制品质量稳定;
2、 设备机、电、液联动,PLC控制,程序互锁自保,运行安全可靠,主控制台电脑界面操作(中/英文菜单,液晶触摸屏),可实现机台参数设定、随机信号采集、故障诊断分析,将机台调节到工作状态。通过远程通信还可实现远程、故障查询和系统升级;
3、 采用液压马达振动,结构符合常理,使用可靠,振动效率高,压振有机结合,产品密实度好。
水泥砖机整体结构:传动轴部分、曲轴部件、压砖机构、回转机构、回转盘、调料机构、喂料机构、供油系统、液压装置、轨道部件、模子部件、润滑系统、机座上箱、小立轴、大立轴等。机座和上箱是支撑和连接其它部分的骨架,用六个地脚螺栓固定在机座混凝土基础上;大立轴和小立轴穿入机座,并用螺母坚固,曲轴部件、压砖机构、轨道部件均安装在机座上,传动轴安装在机座和上箱之间,回转盘套在大立轴上,回转机构与回转盘连接。八个模子装在回转盘的模孔内,液压装置装于大小立轴上。调料机构装在单的基础上并于轨道部分相接,喂料机构装在调料机构的槽钢支架上,并用一个支架与横梁连接。为了防尘及安全,有关部分设了防尘罩和安全罩。
1、对于这类设备的安装场地,必须要选择平整坚实的地段,基础一定要为稳固,地底下不能出现松散的情况;
2、在进行水泥砖机安装之前,就应思考好防雨防潮以及电源的连接,原材料的摆放以及堆积,除此之外,还有线路的长短等等,这样才可以在选购以及安装过程中更加顺利;
3、将水泥砖机的主机放置平整,然后开始安装料斗,前传送的相关装置设备一定得安装在主机前面,然后调整一下角度,就能开始架输送带。输送带的能够办法能够选择和主机成“一”或是“T”字形的,在安装好输送带之后就能安装搅拌机以及设备的电机等;
4、对于水泥砖机安装,设备的总电源必须设置有漏电保护断路器装置,这样才可以更好的对设备起到保护、控制的作用。此外,应该将闸刀放置在搅拌机旁边,这样可以让操作者以及相关工作人员便于使用;
5、接通电源之后,一定要注意调整好电机的转向,必须让振动箱两台电机相互对转,并且所使用的三角带不能太松,更加不可以太紧,保持适当的张紧力度;
6、在配电箱当中,应该配有4极电源的漏电保护器,这样才可以更好的保证整体工作效率的稳定;
7、在水泥砖机安装好之后,一定要检查一下相关的减速机、润滑部位等,加入符合规定标准的润滑油之余,还需要检查每个结构的螺栓u是不是已经紧固,如果有松动的现象,切记用工具将其拧紧。
1、在水泥砖机安装使用前用户须认真仔细阅读本说明书,如有疑问,请及时与咱们进行来电咨询。并且为了正确使用、维护本水泥砖机设备操作,修东西的人必须详尽了解本设备性能及特点,切勿随意动手操作,以免伤人,损坏机件;
2、在检查检修时,应切断总电源,挂示警牌。对于设备中运动的部件,非工作人员切勿靠近。当所有部件在原位时方可全自动循环操作,非电脑控制柜操作人员不得随意按动电钮,以免伤人损机;
3、贮料斗的水泥要及时用尽,防止凝固。使用中本机电气应可靠接地,以策安全。每班工作结束后,应将电气开关处于“断电”或“停止”位置上;
4、硬骨料的选用要与模箱侧边孔洞相适应,不能将硬异物混入料中,防止损坏水泥砖机模具。振动成型时间要严控,成型时间长,压头压不下,则调整布料量。成型结束时,若料不够,压头不要压下成型,以防损坏压头油缸及压头同步结构,造成压头不同步;
5、随时检查水泥砖机设备各行程开关是不是到位,若松动及时作出调整,拧紧,行程开关末端与感应块的距离为5-8mm,以防撞坏。液压站上的冷凝器夏天一定要使用,否则油发热,影响正常使用,要及时补油和更换,滤油应根据发汛器的指示按时换滤芯,否则将造成液压系统出现故障;
6、按时换送料斗上橡胶刮板,并调节好间隙,否则漏料,压头粘料。所有螺栓使用前均需拧紧。振动平台、送板机上平面、送砖机上平面一定要平,否则砖机托板不能平滑输送,砌块推不出或开裂。砖机托板上凝固的混凝土要及时清洗整理干净,所有润滑部分每班工作前均需润滑。除此之外,每班结束后都需要相关人员及时的进行清理。
同时,公司成立了内部信息化管理网络系统,进一步提升了工作效率及管理上的水准,保证用户安心使用并发挥优越的随时代的发展,科技的进步,鸿佳机械将以诚信求实、争创为宗旨,致力于以技术创新、产品质量为持换发展之根本,以诚信、、创新、服务的精神打造中国的砖机设备研发制造商,不求大但求专。竭诚为广大新老用户提供高品质、高性能、率的环保制砖机械产品。
